管材矯直機主要是通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度，它一般有兩排矯直輥，數量不等，依靠兩輥的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。除了管材矯直機外，還有壓力矯直機、平衡滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。

管材矯直機有冷矯直機和熱矯直機的區別，首先體現在用途上，前者主要用于對金屬塑性加工產品的形狀缺陷進行的矯正，因此可以作為重要的精整工序之一。由于軋材在軋制過程或在冷卻和運輸過程中經常會產生種種形狀缺陷，通過各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以消除，使產品達到合格的狀態

其次結構上也有不同，熱矯直機采用的是現代化的全液壓9輥式熱矯直機，而冷矯直機為四重11輥全液壓可逆式型式。無論是哪一種矯直機，都具有高剛度這一特性，并且在矯直過程中響應時間快，對于矯直全過程進行位置調節。

管材矯直機壓力框架為對半剖分結構，可以對上矯直輥組進行彎輥調節補償上框架變形并糾正鋼板的浪形；同時利用模型進行預設定實現矯直過程的全面自動控制，有助于提高工作的效率和質量。